Boquillas-Instalación-Distribución

Boquilla de pulverización hueca de cono
Cuando la presión de pulverización, el caudal y el ángulo de pulverización son iguales, el tamaño medio de partícula de la boquilla hueca es el menor. Cuando el diámetro medio de la partícula es pequeño, la superficie de la pieza tratada aumenta y el tratamiento es más delicado, además de tener un gran efecto en el movimiento, y la boquilla hueca en forma de cono produce mejores efectos en la refrigeración por gas, la humidificación del aire, el tratamiento de metales, el control del polvo, la limpieza de gases y el uso químico. En la boquilla hueca de cono, dado que el líquido se pulveriza a través de un solo orificio mediante centrifugación, tiene el mayor diámetro sin obstrucciones, lo cual es una opción ideal para líquidos propensos a la sedimentación y puede minimizar el atasco.

Boquilla de pulverización de cono completo
Existen dos tipos de boquillas huecas de cono. El tipo común está equipado con paletas de remolino integradas. El tipo especial se instala sin paletas de remolino integradas. El pulverizado de cono completo produce una distribución uniforme, tamaño de gota de media a grande. La zona de pulverización tiene una forma redondeada uniforme, adecuada para lavar y enjuagar, eliminar polvo, grabado en placas electrónicas y limpiar.

Boquilla de pulverización de ventilador plano
La boquilla del ventilador presenta el líquido a ser expulsado por el ventilador, y la fuerza de impacto es mayor que la del cono hueco y el cono completo. Para obtener una distribución del flujo más uniforme al instalar varias toberas en forma de abanico, el diseño de distribución suele distribuirse en forma de montaña. La diferencia en la distribución del flujo, la altura de pulverización, la distancia de las ubicaciones de montaje, la presión de pulverización y la naturaleza del líquido, si hay errores en el rendimiento de varias boquillas, el diseño y los valores reales serán inconsistentes.