Boquilla de pulverización de cono hueco
Cuando la presión de pulverización, el caudal de pulverización y el ángulo de pulverización son los mismos, el tamaño medio de partícula de la boquilla de cono hueco es el más pequeño. Cuando el diámetro promedio de las partículas es pequeño, el área de superficie de la pieza de trabajo tratada aumenta y el tratamiento es más delicado, y también tiene un gran efecto en el movimiento, y la boquilla de cono hueco produce mejores efectos en el enfriamiento de gases, la humidificación del aire, el tratamiento de metales, el control del polvo, la limpieza de gases y el uso de productos químicos. En la boquilla de cono hueco, debido a que el líquido se rocía a través de un solo orificio por centrifugación, tiene el diámetro sin obstrucciones más grande, que es una opción ideal para líquidos propensos a la sedimentación y puede minimizar la obstrucción.
Boquilla de pulverización de cono lleno
Hay dos tipos de boquillas de cono hueco. El tipo común está equipado con paletas de remolino incorporadas. El tipo especial se instala sin paletas de remolino incorporadas. El rociado de cono completo produce una distribución uniforme, tamaño de gota de mediano a grande. El área de rociado tiene una forma redonda uniforme, adecuada para lavar y enjuagar, eliminar polvo, grabar placas de circuitos electrónicos, limpiar.
Boquilla de pulverización de abanico plano
La boquilla del ventilador presenta el líquido para ser inyectado por ventilador, y la fuerza de impacto es mayor que el cono hueco y el cono completo. Para obtener una distribución de flujo más uniforme al instalar varias boquillas en forma de abanico, el diseño de distribución generalmente se distribuye en forma de montaña. La diferencia de la distribución del flujo, la altura de la pulverización, la distancia de las ubicaciones de montaje, la presión de pulverización y la naturaleza del líquido, si hay errores en el rendimiento de varias boquillas, el diseño y los valores reales serán inconsistentes.
